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As características da pasta incluem alto teor de sólidos e específicos, o que torna suscetível a mudanças de vazão e pressão durante o transporte. Através do monitoramento em tempo real, a velocidade da bomba e as configurações operacionais podem ser ajustadas a tempo para garantir que a lama seja transportada com bom fluxo e pressão, evitando sedimentação e bloqueios causados por vazão muito baixo e danos ao equipamento causados por muita pressão alta. O controle eficaz do fluxo também pode reduzir o consumo de energia e melhorar a eficiência geral do transporte, reduzindo assim os custos de produção.
Durante o bomba de polpa Nenhum processo de transporte, alterações anormais no fluxo e na pressão podem causar problemas como sobrecarga da bomba, vibração e desgaste mecânico. Por exemplo, quando um vazão é muito baixo, uma bomba pode “funcionar a seco”, resultando em aumento de temperatura e danos aos componentes; enquanto um vazão muito alto pode causar pressão excessiva no tráfego, aumentando o risco de vazamento e ruptura. O monitoramento em tempo real pode ajudar a identificar possíveis falhas, tomar medidas antecipadas e reduzir a possibilidade de tempos de inatividade inesperados.
O ambiente de mineração é frequentemente acompanhado por condições de trabalho complexas e riscos potenciais à segurança. O monitoramento em tempo real do fluxo e da pressão pode não apenas prevenir falhas no equipamento, mas também proteger a segurança dos operadores. Alta pressão ou fluxo anormal podem causar rupturas, respingos ou vazamentos na estrada, representando uma ameaça aos trabalhadores no local. Através do sistema de monitoramento e alarme, os operadores podem ser informados sobre condições anormais em tempo hábil para que medidas de emergência possam ser tomadas para garantir a segurança.
O sistema de monitoramento em tempo real pode não apenas fornecer dados atuais de vazão e pressão, mas também registrar dados históricos para fornecer uma base para análises subsequentes. Esses dados ajudam a avaliar o desempenho operacional da bomba, identificar tendências de longo prazo e fornecer uma base para manutenção e otimização do equipamento. Ao analisar os dados, problemas potenciais podem ser descobertos, um plano de manutenção razoável pode ser formulado e a vida útil do equipamento pode ser contínua.
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