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Tanque de vaso de pressão são amplamente utilizados em vários campos da indústria devido à sua capacidade de suportar alta pressão e alta temperatura. De acordo com diferentes funções e requisitos de processo, os vasos de pressão são projetados principalmente para armazenamento, reação, troca de calor e separação.
1. Recipientes de armazenamento
Os recipientes de armazenamento são o tipo mais comum de vasos de pressão, usados principalmente para armazenar vários tipos de gases e líquidos para manter os materiais em um ambiente de pressão seguro e estável. Os vasos de pressão de armazenamento geralmente são necessários para ter boa vedação, resistência à corrosão e força estrutural.
Exemplos de aplicação:
Tanques de armazenamento de gás: como tanques industriais de nitrogênio, oxigênio e armazenamento de hidrogênio de alta pureza. Esses gases geralmente precisam ser armazenados de maneira fechada sob uma pressão específica para evitar riscos de vazamento ou explosão. Os tanques de armazenamento de gás geralmente são feitos de materiais de aço ou de paredes espessas para garantir a segurança da pressão.
Tanques de óleo: usados para armazenar petróleo bruto, óleo refinado ou outros combustíveis líquidos. Esse tipo de tanque de armazenamento não é necessário apenas para suportar pressões internas e externas, mas também para evitar a corrosão. Materiais de revestimento ou revestimentos anticorrosão são frequentemente usados.
Tanques de gás liquefeito: usados para o armazenamento de gases inflamáveis e explosivos, como gás de petróleo liquefeito (GLP) e gás natural liquefeito (GNL). Eles precisam atender a rigorosos regulamentos de segurança e serem equipados com válvulas de segurança de pressão e dispositivos de monitoramento.
Pontos de design:
A seleção de material requer a seleção de aço ou ligas apropriadas com base no ambiente de corrosividade e temperatura do meio de armazenamento.
O design hermético é essencial para evitar pequenos vazamentos de gás.
O projeto estrutural deve levar em consideração as alterações nas pressões internas e externas para garantir a estabilidade a longo prazo do contêiner.
2. Vaso de reação
O vaso de reação é um vaso de pressão projetado para transportar o processo de reação química. É necessário promover o progresso suave da reação nas condições de temperatura e pressão controladas. É comumente usado em produtos químicos, farmacêuticos, processamento de alimentos e outros campos.
Exemplos de aplicação:
Reator: usado para uma variedade de reações de síntese orgânica e inorgânica. O reator está equipado com um agitador, jaqueta de aquecimento ou resfriamento, que pode controlar com precisão o ambiente de reação.
Reator de polimerização: usado para a reação de polimerização de materiais de polímero, ele precisa ser resistente à alta pressão e alta temperatura, geralmente feita de materiais de liga especial e equipada com um dispositivo de segurança de pressão.
Reator Catalítico: Cato de catalisador embutido para promover a taxa de reação e a seletividade, o design precisa garantir a distribuição razoável do catalisador e o fluxo uniforme do gás de reação.
Pontos de design:
Forte resistência à corrosão, adaptável a uma variedade de meios químicos.
O sistema de agitação é razoavelmente projetado para garantir uma reação uniforme.
Ele precisa estar equipado com temperatura, sensores de pressão e dispositivos de proteção de segurança.
O sistema de troca de calor é usado para controlar a temperatura da reação para evitar superaquecimento ou baixa temperatura de afetar o efeito da reação.
3. Recipiente de troca de calor
O recipiente de troca de calor é um dispositivo que usa a estrutura de um vaso de pressão para troca de calor, incluindo trocadores de calor e condensadores, e é amplamente utilizado nas indústrias de energia, química e refrigeração.
Exemplos de aplicação:
Trocador de calor de casca e tubo: A troca de calor é alcançada através do fluxo de mídia dentro e fora do pacote de tubo. O projeto deve garantir alta eficiência térmica, atendendo aos requisitos de resistência à pressão e resistência à corrosão.
Trocador de calor de placas: estrutura compacta, grande área de troca de calor, adequada para ocasiões com espaço limitado.
Condensador: resfria o gás de alta temperatura em líquido, comumente usado em sistemas de destilação e circulação de resfriamento.
Pontos de design:
O caminho do fluxo de fluido precisa ser otimizado para melhorar a eficiência da transferência de calor.
A seleção do material deve levar em consideração a resistência à pressão e a resistência à temperatura, evitando a corrosão.
Fácil de desmontar e limpar para garantir uma operação estável a longo prazo do equipamento.
O projeto deve considerar o impacto da expansão térmica na estrutura para evitar danos ao estresse térmico.
4. Recipiente de separação
O recipiente de separação separa efetivamente diferentes componentes na mistura através de métodos físicos ou químicos. É um equipamento importante nos campos de petroquímicos, proteção ambiental e produtos farmacêuticos.
Exemplos de aplicação:
Separador de gás-líquido: usa a gravidade ou a força centrífuga para separar as misturas de gás-líquido, comumente usadas no processamento de gás natural e na separação de gases de petróleo.
Filtro: usa o material do filtro para filtrar partículas suspensas para proteger o equipamento a jusante de impurezas.
Tanque de decantação: usa o princípio de sedimentação da gravidade para separar partículas sólidas do líquido.
Pontos de design:
Projeto de dinâmica de fluidos razoável para garantir uma separação eficaz.
Selecione materiais resistentes à corrosão para se adaptar às características do meio.
O projeto estrutural é fácil de manter e limpar.
Equipado com dispositivos de entrada e saída adequados para garantir um fluxo suave de fluido.
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